哈尔滨两相硅碳棒

使用螺旋硅碳棒应注意哪些： 　　螺旋硅碳棒作为一种耐高温的产品，平时在使用常会用在企业的生产中，适宜什么样的环境呢，在使用环境中我们应当注意哪几点， 　　1、使用的温度，螺旋硅碳棒适合的的使用气温也是有一个限制的，是不要过1650摄氏度。 　　2、而且如果周围都是有害气体的时候要注意提防，让螺旋硅碳棒和它们隔离。 　　3、为了提防出现断棒的现象，一般要防止碳棒上溅上熔融金属，还有酸碱的土金属。 　　4、要时常的观察电流表，看看电压是不是正常，冷端的夹具是不是松动，或者是出现发黑的状况，看看发烧部位的橘红热是不是均匀等。 　　螺旋硅碳棒的工作性能稳定，但是为了充分发挥它的作用，在使用的时候要注意它周围的环境，及时的调整保证温度、电流适合工作等。哈尔滨两相硅碳棒

　螺旋硅碳棒可以分为单螺纹型和双螺纹型，其中双螺纹型硅碳棒的电阻值比较大，那么它们的电阻是如何设定的呢？ 　　因为螺旋硅碳棒是一种非金属电热元件，其电阻率的变化随温度的变化而改变，并且电阻率的变化呈非线性，传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点，它的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大，随着温度的升高电阻率迅速降低，到800摄氏度时电阻率比较低，而后随着温度继续升高，电阻率缓慢升高，并且随温度的升高电阻率升高愈大。 　　螺旋硅碳棒的电阻测定是采用专用的电器检测设备测高温电阻的，不做常温测定，如果采用万用表等仪器测量，误差很大，因而硅碳棒在温度较低时电阻率数值具有不确定性，所以要选择合适的方式进行设置。哈尔滨直角硅碳棒

因为等直径硅碳棒采用气温高易导电良好的化工安定性，现已深入应用于海防、机器、冶炼、化工、锻造、有色合金、轻化等方面，成为当今应用深入的非金属材料。 　　硅碳棒元件质地硬而脆，膨胀参数小、能耐急冷急热，不易化形，有良好的化工安定性，抗酸能力强，与强酸不衬映，抗碱能力较差，在高温下能侵蚀解体棒体，那在现实采用的时候要注意以下六个方面： 　　1、元件必需保持干燥，受潮须经烘干方能采用。 　　2、用于直流电源时碳棒接电源阳，工作接负。 　　3、压缩氧气压力保持0.5-1.6MPa。 　　4、等直径硅碳棒与制件其间的弧距约3mm，碳棒露出夹具约为100mm。 　　5、与制件成45°夹角，并沿切线风向刨削。 　　6、元件采用时必需通气良好。 　　现在我们在使用的时候一般是要与自动化电控制度配套，可得到精确的恒定气温，又可按照出产工艺的需求按曲线自动调温，使得等直径硅碳棒炮炼既方便，又安全可靠。

　等直径硅碳棒的使用时的准备事项，在安装在不同的使用位置时要特别注意做好前期的准备工作，这个样有利于棒延长使用寿命，发挥棒的价值。 　　1、新炉或久未使用的电炉，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。 　　2、注意防止等直径硅碳棒负荷使用，如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒，全部更换新棒，如更换部分新棒或单支棒时会因新棒电阻与旧棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，炉温不均匀。因电阻差异大，故棒温高低相关也打，会严重影响使用寿命。 　　3、如果烧制器件时，在加热过程中有水分排出，所用电阻炉（窑）要留有排气孔，以便排除炉（窑）内的水份或其它废气，以免影响等直径硅碳棒的使用寿命。 　　4、等直径硅碳棒的存放过程中，要注意防潮，如发现棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新喷铝，如无喷铝条件，可在棒喷铝段缠裹几层铝箔即可。 　　5、等直径硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。

形式各样的硅碳棒产品 　　硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中都有应用，因为良好的使用性能，它的使用范围也是越来越广，相应的顺应使用的要求，硅碳棒厂家也在不断开发新的形式的硅碳棒，便于厂家的选购，其中常见的有： 　　山型硅碳棒：主要用于一些浮法玻璃锡槽上，光学玻璃熔化，玻璃深加工，可控气氛电炉等。 　　门型：具有控温精度高，接线方便，温差小等优点，因此适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧的加热。 　　U型：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、箱式炉、台车炉及其他周期性电炉中。 　　枪型：适用于加工玻璃的制品的料盆。 　　H型：常用于玻璃行业的供料道、料盆段的加热的保温。 　　异型：具有提温速度快、节能、环保等优点，因此用于坩埚式熔铝炉等电炉。 　　值得注意的是所有所以硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜，长时间使用的使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之的增加，所以在使用的时候要尽量不要让硅碳棒表面温度过高，并且要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。泰国角质层硅碳棒

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一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 　　新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。 　　第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。 　　新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。哈尔滨两相硅碳棒

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