哈尔滨专业网格式稳流防磨技术
导热型网格式稳流防磨技术（简称防磨网技术），荣获**的“实用新型技术”，该技术通过现场采集锅炉运行的燃料、风量、灰渣、锅炉负荷等关键参数，运用CFD流体仿真数字模拟计算所得数据，在炉膛受热面装设导导热合金网格对炉内流场进行优化，降低铁壁灰运动速度，极大减小锅炉水冷壁磨损，从根本上解决水冷壁磨损问题。可对炉膛不同高度和部位进行防磨防护，尤其是在炉膛密相区、炉膛出口周边、炉膛四角、水冷壁凹凸不平处、炉膛顶棚水冷壁管等磨损重灾区防磨效果极为明显。采用防磨网技术防磨，施工过程无噪音污染，无粉尘污染，易交叉作业。哈尔滨专业网格式稳流防磨技术
锅炉部件组装前应按规定进行外形尺寸、表面裂纹、机械损伤及腐蚀等外观检查，测量管子的壁厚均匀性并对合金钢管应进行光谱复查，认真检查安装过程中锅炉各受热面管和密封焊接处的焊接咬边、割伤、焊口错口及强力对口等现象。防磨防爆工作锅炉运行中的作用锅炉运行中防磨防爆要坚持定期的设备巡回检查，做到眼勤、耳勤、手勤、腿勤并仔细检查锅炉受热面的运行情况，监测进入锅炉的水质合格，运行中汽、水品质合格，加强对受热面管壁温度和超温情况的监督、分析工作，查找超温原因，采取对策，从运行调整着手解决超温问题。防磨防爆根据受热面管超温越限温度高低、累计越限时间长短，利用机组停运机会有针对性对炉内超温管子部位进行管材蠕胀、过热情况检查，根据蠕胀值的大小、金相组织变化程度来评估剩余寿命。防磨防爆工作在锅炉设备检修中的作用在设备检修（大修、小修、停备），对锅炉受热面检查是防磨防爆工作**基本任务。编制有针对性符合实际情况的检查项目并在检修中予以实施，认真细致地做好“四管”的各方面检查，加强重点部位的检查力度，分组交叉互查，监督检查缺点的消除情况，特别是锅炉“四管”存在严重缺点的处理情况。哈尔滨专业网格式稳流防磨技术
氯及其化合物的形成和高温腐蚀机理垃圾燃烧成分中盐类致腐化合物主要是碱金属的氯化物，垃圾焚烧过程中，这些氯化物可以固体、熔体和蒸汽形态与其它成分发生反应，相应生成的化合物为氢氧化物、盐、硅酸盐和硫化物以及氯化氢等，与普通的燃料相比，垃圾燃烧气体中含氯化氢的浓度相当高，造成垃圾炉换热面的严重腐蚀。其中反应生成的液态碱以及液态或固态的盐、硅酸盐随烟气撞击到较冷的管子，便凝结在管壁膜层上形成初始附面层，由于过热器管壁温在350℃以上，碱化物以液态形式附着在管壁形成熔池，而反应产物HCL通过对管壁附面层的物理渗透达到管壁，与管壁直接发生腐蚀反应。盐酸在**以下对钢铁腐蚀严重，超过**反而下降，直道260℃以上，盐酸气体与钢铁的高温反应又剧烈增加，钢材在260℃以下盐酸**以上的温度区间能耐干HCL腐蚀。在400-600℃范围内的HCL与钢反应**为活跃，随着烟气中的氯化氢体积浓度的增加，管壁金属的腐蚀情况也越来越厉害。硫及其化合物的形成和高温腐蚀机理一般垃圾炉中氯的含量高于氯在煤和重油中的含量，因此燃煤、燃油锅炉硫市是主要的腐蚀源，垃圾炉的腐蚀则以氯为主。尽管如此，垃圾炉中硫对换热面的腐蚀也是不容忽视的。
并拥有一批具有多年锅炉维修及调试经验的技术人员。公司与科研院合作研发的“导热型网格式稳流防磨技术”，已在国内数十家企业的近百台各型循环流化床（CFB）锅炉内使用，防磨效果良好。该技术具有性能好、防磨彻底、施工周期短、经济性强的优点，有力保障了燃煤锅炉长期稳定运行，受到客户高度好评，赢得用户一致认可。循环流化床锅炉防磨导热型网格式稳流防磨技术（简称防磨网技术），“实用新型技术”，该技术使用合金材料，吸热导热性能良好具有较高防磨作用的同时还克服了传统防磨技术对锅炉出力等等影响，该技术防护细密，适用于水冷壁的任何高度和部位，采用后不必再进行其他防磨投入，是一种本质是不同于被动式防磨技术的主动防磨新理念，对水冷壁管磨损起到治标治本的作用，能根本杜绝因水冷壁管磨损泄露发生非计划停炉，确保锅炉长期、连续、平稳运行，大幅提高锅炉运行的安全性和经济性，彻底解决炉膛受热面磨损问题。晋城循环流化床锅炉防磨在线咨询,循环流化床锅炉水冷壁磨损机理与煤粉炉有很大不同，一方面大量烟气和固体颗粒在上升过程中对水冷壁管进行冲刷；另一方面由于内循环的作用，大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落，对水冷壁管进行剧烈冲刷和撞击磨损。
答锅炉防磨防爆工作的主要内容 （1）“锅炉四管”防磨防爆检查、记录、检修。 （2）炉外管道、阀门、管件、弯头、弯管、联箱、支吊架、钢梁、膨胀指示器等部件的检查、记录、维修。 （3）锅炉范围内压力容器（汽包、汽-汽热交换器、储气罐等）、安全阀保护装置等部件的检查、记录、维修。 （4）锅炉燃烧煤种的监督管理 （5）锅炉汽、水品质的监督管理。 （6）锅炉范围内受热面管子、联箱、管道、压力容器、钢梁等金属部件和焊口的监督管理。 （7）锅炉运行的监督管理。 （8）锅炉灭火保护、炉压保护、水位保护等主保护装置及测量装置的监督管理。 （9）“锅炉四管”及炉外管道泄漏所造成的故障停机的监督管理。 （10）“锅炉四管”的寿命监督管理、三年滚动治理规划等。 广东网格式稳流防磨技术服务至上
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锅炉炉床风帽磨损的改造风帽的结构优势及存在问题风帽是CFB锅炉重要燃烧部件，是炉内高温高磨损下的易损部件，风帽的质量直接影响CFB锅炉流化工况、燃烧的稳定性是安全运行的保证。锅炉的布风装置与国内CFB锅炉确有不同，10m2的布风板上只布置242个大直径圆柱型风帽，该风帽采用迂回式气流沿下圆周侧向开缝，虽然布风阻力大，但风帽出口风速高，对炉底部粗颗粒产生强烈扰动，以防止结焦同时也有利于风帽的冷却，不易烧坏风帽，床内细渣不会漏入风室。该风帽结构由风管、骨架、外罩三部分组成，相互间都采用焊接方式结合，原风帽结构如图3中a所示。运行中出现外罩磨损严重、顶面磨漏，尤其在燃用劣质煤大负荷运行下，累计运行六个月就需大批更换风帽，外罩与骨架靠8个筋板点焊接，有脱落现象，这样，破坏了炉内流化工况，不利于锅炉安全、稳定运行。内容显示中炉床风帽的改造改造是为解决风帽外罩磨损和脱落问题，一方面取消原结构外罩与骨架焊接方式，采用整体精密铸造形式将外罩与骨架铸成一体，同时将原外罩壁厚5mm增加到8mm，其结构如图2中b所示为改进Ⅰ型。另一方面改变原耐热合金钢铸造材质，加入适量的Mo和V元素以提高其高温机械性能和抗磨损、抗氧化性能。哈尔滨专业网格式稳流防磨技术
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