哈尔滨碳酸氢铵双级活塞推料离心机

双极活塞推料离心机工作原理：当主机全速运转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续进入装在二级转鼓上的圆形物料分配盘内，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在一级转鼓内的筛网上，大部分液相经筛网网隙和转鼓过滤孔甩出转鼓，而固相则被截留在筛网上形成圆筒状滤渣层，通过一级转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向向前推移，当一级转鼓进程时，人出的筛网表面又形成新的滤渣层，随差一级转鼓的往复运动，滤渣层次依次向前推移并进一步干燥，滤渣层推出一级转鼓进入二级转鼓，滤渣经过松散后重新布料，使滤渣进一步干燥，然后滤渣被推出二级转鼓，进入安装在机壳内的集料糟中，并通过安装在二级转鼓前端面上的刮刀把集料槽中的滤渣从切线方向经机壳出料口卸出机外，而液相则被收集在机壳内通过机壳的排液口排出。双级活塞推料离心机的活塞组件处在油缸左边。哈尔滨碳酸氢铵双级活塞推料离心机

双极活塞推料离心机推料盘被物料卡阻：在推料作业过程中，由于硫酸铵结晶滤渣过厚过干或在推料结束后转鼓内积存的硫铵结晶、酸焦油等杂物粘附在筛网上发生聚结，都会对推料盘往复运行形成较大的阻力。当这一阻力过大，液压驱动下很难克服时，推料作业便会停止。此时，液压系统油压表指示值应很大，可达到液压系统设定值。液压系统出现故障：液压系统是一个通过油泵将机械能转化为油液压力能，又通过复合油缸将油液的压力能转化为活塞往复运动的机械能，以推动负载运动的传动载体。哈尔滨碳酸氢铵双级活塞推料离心机活塞推料离心机机壳组合主要由中机壳、前机壳和门盖等组成。

对于含细微粒子难过滤的悬浮液，可降低推料次数，让滤渣在双极活塞推料离心机内停留时间增长，降低滤渣含湿量；反之对于含粗晶粒、易于过滤的悬浮液，在保证滤渣含湿量的前提下提高推料次数以获得较高的产量；确定较佳操作参数后，机器应稳定在此状态下工作。经常观察运转电流、油压和温度等，不允许超过其额定值；主机运转电流≤83.9A，油泵电机运转电流<42A，液压系统压力20*10Pa，温度≤60℃；发生滤渣堵塞时，可将主机电机停机片刻，去除堵料后启动电机恢复正常运转，否则停机检查。

电机通过联轴器与转子联接，由于转子与定子环存在偏心，所以柱塞伸大沿定子环四周滑动的同时，柱塞伸出缩入，伸出时容积增大，形成局部真空，将油液吸入，缩入时容积减少，将油液压出，其吸油及压油腔由输油轴上配流槽隔开。双级活塞推料离心机对颗粒状物料的晶体不易受到较大破碎，对短纤维状物料不易受到缩短，适用于对固相颗粒要求破损不大的场合，对于要求在机内洗涤的物料，双级活塞推料离心机尤其适用，而物料接触部分均采用适应各种物料的不锈钢材料制造、耐腐蚀性好。对于要求在机内洗涤的物料，双级活塞推料离心机尤其适用。

卧式活塞推料离心机除了润滑之外，还要检查机械各部分螺丝的连接情况，看是否出现松动的情况，如果有松动就要进行紧固。卧式活塞推料离心机的保养尽量按照一定的时间保养，比如说每隔一个星期保养一次，按每个月保养一次，没半年保养一次等等。卧式活塞推料离心机是一种连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。双级活塞推料离心机开机前检查机内有无杂物，阀门是否灵活好用和油池油量，并联系好上下岗位做好开机准备。浙江氯化铵双级活塞推料离心机

双级活塞推料离心机物料接触部分均采用适应各种物料的不锈钢材料制造，耐腐蚀性好。哈尔滨碳酸氢铵双级活塞推料离心机

对于要求在机内洗涤的物料，双极活塞推料离心机尤其适用，而物料接触部分均采用适应各种物料的不锈钢材料制造，耐腐蚀性好。双级活塞推料离心机是两个转鼓，转鼓筒体为整体锻造件加工而成，鼓壁上面并有大直径过滤孔，具有较大的过滤面积。而大转鼓底是锻造加工件、与转鼓筒体组成二级转鼓身，鼓底后面安有旋转密封环，防止分离液跑到机座中去。为了机器的平稳运转，两转鼓组合后经过严格的动平衡，相邻的连接零件之间均打有对位标记，相同规格的标准紧固件均要求称重，以免在重新装配机器以后出现异常振动。哈尔滨碳酸氢铵双级活塞推料离心机

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