哈尔滨专业锅炉防磨

金属表面热喷涂技术和其它表面处理技术

       在循环流化床锅炉的金属表面喷涂能够有效防止磨损和腐蚀，这主要是因为涂层的硬度能够比原先基体的硬度更加大，且在金属表面喷涂之后，会在高温的情况下生成致密、坚硬和化学稳定性较好的氧化层，可以使整个基体和氧化层紧密的结合在一起，但是主要的一个问题喷涂材料硬度过高，抗裂性能差，易产生裂纹。

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循环流化床锅炉磨损机制

       在实际工作中，由于机械作用、间或伴有化学或电的作用，物体工作表面材料在相对运动中不断发生损耗、转移或产生残余变形的现象称为磨损。按磨损机制不同，可把磨损分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损和微振磨损等类型。在循环流化床锅炉中，炉内受热面的磨损主要表现为冲蚀磨损。冲蚀磨损是指流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击造成的磨损。冲蚀磨损有两种基本类型：一种为冲刷磨损，另一种为撞击磨损，这两种磨损冲蚀表面流失过程的微观形貌不完全相同。 邢台防磨价格

 冲刷磨损是颗粒相对固体表面冲击角较小，甚至接**行。颗粒垂直于固体表面的分速度使它楔入被冲击物体，而颗粒与固体表面相切的分速度使它沿物体表面滑动，两个分速度合成的效果起刨削作用。如果被冲击的物体承受不住这种作用力，就会被切削掉一小块，经过大量、反复的作用，固体表面将产生磨损。撞击磨损是指颗粒相对于固体表面冲击角较大，或接近垂直时，以一定的运动速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变形或显微裂纹，在大量颗粒长期、反复撞击下，逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。在循环流化床锅炉炉内受热面的磨损中，床料颗粒与金属件和耐火材料的冲击角度一般为0°～90°，因此，循环流化床锅炉炉内水冷壁的磨损是上述两类磨损的综合。

    降低厂用电量与飞灰含碳量）的途径与改造方法；案例详介，低风压、低床压、低氧量等内循环和外循环调整与结焦底渣含碳量矛盾的解决方法；低床压低阻力风帽的阻力合理系数。风帽漏渣的原因及解决方法。6、烟气余热利用加热冷风减缓空预器低温段结露积灰腐蚀赌塞的方法。排烟温度高、吹灰技术。7、负荷偏低问题与解决方法，干烧爆管的对策；循环流化床锅炉尾部受热面烧毁与对策；超音速电弧锅炉喷涂防磨技术是目前解决因腐蚀和磨损造成材料和零部件失效的较先进的应用技术，基本原理是燃料于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化，经过特制拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小均匀的粒子，喷向设备表面形成基本金属及微冶金的紧密结合涂层。六、工艺技术特点：1、粒子飞行速度高，达380m/s，与基体结合强度≥50MPa，涂层硬度≥HRC50﹔2、涂层耐高温、耐磨损、耐腐蚀，涂层工作温度≥950℃，磨损量＜（运行8000小时测量值）比基体组织耐磨、耐腐寿命提高10倍以上；3、喷涂基体温度100～120℃，不存在热变形，涂层外观光滑，组织均匀致密无孔隙；4、涂层延展性好，与基体组织的热膨胀系数相近，在温度不断变化过程中不开裂；5、热传导性能高。

    认为影响锅炉“四管”泄漏的原因有以下几方面，并且对各类原因进行具体的分析讨论：(1)应力集中(2)超温爆管(3)吹灰器吹损(4)机械磨损(5)飞灰冲刷(6)焊工的焊接质量2“四管”泄漏原因分析及解决措施产生应力集中主要是由于锅炉结构及机组启动中升温升压速率控制不好等原因造成的。在锅炉下部前后拱及左右侧墙之间的结合部分在锅炉启停过程中会发生膨胀不畅造成应力集中，拉裂管子。另外由于煤质原因使锅炉结焦严重，大焦下落使渣斗内的温度相对较低的水，被溅到底部水冷壁管壁上，造成该区域管壁热应力集中；爆破约占到各类事件总数的30%，有的机组甚至高达50%-70%的比例，由此可见认真做好防止锅炉受热面的泄漏和爆破工作，对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的，下面简要分析引起锅炉受热面泄漏，爆破的原因及应该采取的预防措施。造成锅炉四管泄漏或爆破的原因是多种多样的，较为常见的原因主要有:管材本身存在缺点或运行年久管材老化,焊接质量不良,管内结垢或被异物堵塞,由于管壁腐蚀或高温烟气冲刷,飞灰磨损等原因造成管壁减薄,管壁由于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温,受热面设计或安装不合理。铜陵防磨金属防磨

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主要磨损的金属部件

       （1）布风装置。布风装置的磨损主要是风帽的磨损，其中风帽磨损**为严重的区域发生于回料口附近。其主要原因是循环的物料以较大的平行于布风板的速度分量进行冲刷风帽。（2）炉膛的水冷壁管。炉膛的水冷壁管的主要磨损是在炉膛四个角落区域的管壁、不规则区域管壁。炉膛四个角落区域的管壁磨损的主要原因是该区域向***动的固体物料浓度比较高。不规则区域管壁主要磨损原因是不规则管壁对局部的流动特性造成了较大扰动。（3）炉内受热面的磨损。锅炉炉膛内的屏式过热器磨损机理主要取决于受热面的具体结构和固体物料的流动特性，与炉膛内水冷壁管的磨损原理相似。 哈尔滨专业锅炉防磨

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