哈尔滨礼品文具复模

时间:2023年06月16日 来源:

硅胶复模工艺可用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域。适合新产品开发阶段,较小批量(20-30件)样件的试制,具体为汽车零部件研发、设计过程中制作小批量塑胶件用于性能测试、装车路试等试制工作中。空调壳体、保险杠、风道、包胶风门、进气歧管、中控台、仪表板等汽车中的常见塑胶零部件在试制过程中均可采用硅胶复模工艺进行快速小批量制造。特点:1、快速性能:硅胶复模在有原型的情况下,24小时即可制作完成,便可浇注复制产品。2、仿真性能:硅胶复模能够制作结构复杂、花纹精细的复模,可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路,良好地再现原型制件上的微细特征。硅胶复模应用的材料主要以聚氨酯材料为主。哈尔滨礼品文具复模

哈尔滨礼品文具复模,硅胶复模

利用产品原型在真空状态下制作出硅胶复模,并用模具在真空状态下采用PU,透明PU等材料浇注成型与产品原型相同的复制件。可以达到ABS等材质的强度和硬度,也可以根据客户所需配置颜色一起复模,从而克隆出与产品原型相同的复制件,这是一种较为常见的加工方式。硅胶复模的优点也很明显,成本较低,加工失败率较小,有良好的重复性都是它的优势。其主要用于塑胶手板小批量的定制,一般需求量在几十个到上百个之间是适用真空复模的,如果采用这种方式加工是比较划算的,但超过了的话,就不适用了。浙江塑胶玩具复模企业硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度的要求。

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硅胶复模的注意事项:1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。3、为了您的模具能达到较好的使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。

硅胶复模即利用产品原型在真空下制作,用聚氨酯、透明聚氨酯、ABS等材料与产品原型在真空下铸造相同的复模,达到ABS等材料的强度和硬度,也可以根据客户要求的颜色一起复制。由于其速度快、成本低,解决了新产品研发的周期和成本问题。一般来说,顾客所需的扶手板数量不是很大,通常只有几个左右。但是偶尔要做几十甚至几百块手板,如果使用数控加工或3D打印,成本是非常高的。在这种情况下,如果对手板的精度要求不是很严格,较好的办法就是使用真空模具。硅胶复模的原型可以采用3D打印或者cnc制作。

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硅胶复模的制作过程:1、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶复模使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。2、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,采用石膏将模柜灌满就可以了,或者采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。硅胶复模可以准确保持模型的细致结构及饰案。哈尔滨礼品文具复模

硅胶复模具有较好的拉伸强度,便于切割分型。哈尔滨礼品文具复模

硅胶复模是目前使用普遍的手板复制技术,用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面,满足产品开发过程中的性能测试、市场推广、送检、审批等需求;选用不同的PU材料,可以复制橡胶零件、透明零件等。1、原型制作所谓原型,就是我们要小批量生产的产品。根据客户提供的3D图纸,经过3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作这是非常关键的步骤,模具质量的好坏直接决定了产品的质量。先根据产品的尺寸来制作模具的围板,以便后来浇注液态硅胶。然后将预留的注料孔固定到原型上,以保证模具的精度,防止模具变形,然后制作定位板以固定液态硅胶。接下来配置液态硅胶,因为在配置过程中会进入空气,影响液态硅胶的密度和质量,所以液态硅胶需放入真空机脱泡处理2-3次。哈尔滨礼品文具复模

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