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如何应对热轧板卷**浪？

1、国标、宝钢企标还有国际标准，都认为直发卷板形不好控制，要靠后续矫平设备，设备能力强就没有问题，设备能力弱就会产生**浪。

2、平整机本质上就是一套小轧机，它对板形的改善能力是远远强于矫直机的，钢厂配有平整线，但社会加工厂基本不会配这个，成本太高了；

3、用户对平直度要求高的，比如激光切割、拼焊、焊管等应用，建议务必订平整卷或开平板。

4、直发卷到底质量怎么样？其实国内大钢厂的热轧低碳钢质量可以说是全球前列的，大多数情况下平直度都其实不错。但是运气是一回事，规矩是另一回事，不能总是要靠运气赚钱吧。

5、越是薄料热轧的板形越难控制。如果一定要买热轧直发薄料，那供应链中的重点是要找到能力非常强的开平厂。其实好的社会开平厂价格也不便宜的。

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冷轧薄板和热轧厚板不一样，冷轧薄板是卷状态交货，打开容易出现龟背，此外，现在贸易里面做冲压的多，要求屈服低延伸高，这种需求导致钢厂大生产时优先保障力学性能。但是类似激光切割这种加工和冲压的要求不一样的，要用平整机/拉矫机等设备消除屈服平台和内应力，提高平直度。现在有很多钢厂的热镀锌机组在生产时把拉矫机打开不用，又能保证表面质量，性能也没啥影响，做出来的产品满足标准，也满足主流用途。但是对于平直度有特殊要求的产品，从来是只适合定期货的，现货很难保证。比如电梯、电气柜用途、甚至焊个大铁门，对平直度要求都很高，做出来产品价格低并不意味着对原料没要求。另外，优化激光切割的配料和走线，也可以达到不错的效果。

现在有些工厂上了先进的设备，但设备买了却没有***的工人操作，也没有吃透原理，没有升级观念，然后呢，往往导致好设备吃劣等料，在原料上压成本，做不出好产品也不知道原因在哪里。更严重的是劣等原料还可能打坏设备，得不偿失。

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有关厚度偏差的异议。跟厚度相关的要素有：设备、测量方法、测量位置、评价依据。设备：千分尺，测量前要标定校零，要和用户的设备对标；测量方法，拧大螺纹和小螺纹结果不同；测量位置：边部一定范围内不评价；评价依据：和用户谈的公差是多少，是不是合理，是不是比国标严格？严格的话采购有没有注意？

案例：4.0厚度酸洗SAPH440折弯褶皱

酸洗钢板为什么冲出来有皱纹？剪切的时候原料上面也有这种皱纹样的痕迹。分析：冲压产生褶皱，是厚料的特点。通常如果使用厚规格钢卷开平，做对外观有要求的产品，需要在零件制作过程中增加一道喷丸光饰工序。打个简单的比喻，同样是弯个腰，胖纸肚子上的褶皱要比瘦子肚子上的褶皱严重些。

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钢铁行业如何应对质量异议。

钢厂只处理因产品质量不符合合同和标准的规定质量异议。钢铁材料有瑕疵，并不意味着产品不合格，而要看有瑕疵的材料的范围和比例是否超过了合同和标准规定范围。质量异议的处理原则，一是瑕疵履行，一是减损止损原则。材料有瑕疵，钢厂并不一定就同意退货处理，通常是对瑕疵部分或对因材料瑕疵对使用者所必须采取的修理、返工等费用进行补偿，这就是瑕疵履行原则。材料使用过程中发现了质量问题，要及时停止加工，保持原卷的部分使用价值，而不是把整个卷全部加工完毕后再提质量异议，这是减损止损原则。

我们应该怎么提出质量异议呢? 首先要把问题描述清楚，比如是表面问题、性能问题或是其他问题，范围多大，有什么规律，严重程度如何，等等。其次要把造成的影响和诉求进行客观、合理地评估、表述。夸大的评估和不合理的诉求，不利于质量异议的解决。再就是要把证明材料准备好，比如瑕疵照片、质保书、检测报告，等。

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同时，硅、锰含量高容易生锈，也容易形成黄斑。卷取温度越高，带钢上的氧化铁皮越厚。宽带钢越厚，表面铁皮越厚。钢卷冷却速度越慢，生成的氧化铁皮越厚。脱碳层与氧化铁皮有一定关系。目前除鳞工艺发展：喷砂——硫*酸——盐酸——无酸酸洗——环保酸洗（柠檬酸）。化学法的酸洗效率高，氧化铁皮去除干净，成本低，轧辊损耗低，环境污染稍大。物理法的无酸酸洗，优点是无排放、表面粗糙度高、可洗不锈钢，缺点是成本高、效率低、设备造价高、粗糙度高、维修难度高、沙粒回收难、质量不稳定、洗不锈钢也存在环保问题。

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贸易环节中有个常见的误解：钢卷的平整度=出厂平板的平整度要求。实际上钢厂出来的材料，通常会带有翘曲和浪形，在剪切加工环节需要进行充分地矫平。这不是国内钢厂这么要求的，全球钢厂都是这样。 现在国内的剪切加工线因为设备投入不足，所以普遍矫平能力不强，或因为操作能力的关系，技术能力达不到要求。所以通常来料板形的好坏具有决定作用。 钢卷对翘曲不做要求，当然如果翘曲太严重了无法上料那是另外一回事了。卷料都会又翘曲，消除翘曲是剪切线矫直机的职责。整平机其实就是小棍精矫机，对平整度要求高还是需要强力矫平的。昂贵的矫平机设备加上专业的操作工调整，才能造就前列的平整度。对于不平度的问题，国内的贸易商和用户，甚至钢厂，对其认知还不是太到位，所以有的材料只能走进口渠道，或者碰运气，而碰运气风险真的很大。

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